試驗機結構特點：

KL-QJL系列沖擊試驗機由基體、支承部分和重錘鐵落導管構成主機，分型配置按各對應標準的試驗要求而設計的工作臺，而KL-QJL型可借助工作臺的調換滿足多種標準試驗要求。

主機基體設有調整腳，用以調整基體工作臺面的水平，保持跌落導管的良好垂線性。

導管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移動55mm，調節設在立柱上方的手輪可實現高度微調，手輪刻有0.05mm分度值的微調刻度，借助微調機構可各種試驗的重錘跌落高度，亦可用修整試片（涂層）造成的高度差，故本系列沖擊試驗機的試驗數據可靠。

本系列沖擊試驗機1、2、3、型的試驗工作臺均沒有試片（件）固定機能，如GB1732和ASTM·D2794工作臺上設置兩塊磁鐵，利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗時的穩定。

ASTM·G14工作臺的夾持機構可靠地夾持管狀試樣。

特別是KL-QJL型沖擊試驗機，它具有四種工作臺，三種質量的重錘，三種曲率的沖擊頭，且沖擊頭和重錘錘體任意互換，這就為科研單位在研究涂復材料抗沖擊性能機理提供了試驗手段。

試驗機使用和調整方法：

1、下落導管垂線性調整：

用精度不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上，調整基體下部三個調整腳，使基體上平面呈水平，導管即呈很好的垂線性。

這個調整是試驗機使用前所必須的過程。

2、“0”點調整：

A、旋松定位標兩側螺釘并掛上重體，使定位標刻線與導管定位刻線重合，固定定位標。

GB1732（KL-QJL—1型）和ASTM·D2784（KL-QJL—2型）標準試驗，重體平頂與工作臺限位面接觸，且保持重體呈掛持狀。

B、ASTM·G14（KL-QJL—3型）IEC·15C·139—2—7（KL-QJL—4型）標準試驗，重體沖擊頭接觸工作臺表面，且保持重體呈掛持狀。

上述調整均可借助于微調機構，微調機構調整方法是，旋松支臂鎖緊手把后再旋微調手輪達調“0”要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。

3、更換重體：

將支臂兩側螺栓卸掉，旋松支臂鎖緊手把，使支臂向后轉180°，（注意支臂自重的跌落，不要造成人身和設備損傷）再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。

4、更換工作臺：

卸掉緊定螺栓更換之，注意ASTM·G14工作臺有兩個定位鎖，其它工作臺一律沒有。

5、重體沖擊頭的更換：

按更換重體卸錘程序卸掉重體，將重體上的止動墊圈放平，再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上，用12in活扳手放松沖擊頭，新裝沖擊頭程序相反，注意沖擊頭與重體必須擰緊。

6、GB1732和ASTM.  D2794工作臺沖擊頭深度調整：

放平止動墊圈，松開索母，調羅柱，用一標尺寸的墊鐵，墊在鉆鐵上面，手壓沖擊桿，再用深度尺測量沖擊桿頂至羅柱上平面，其尺寸＝墊鐵厚度+j進入深度即可。

GB1732---79要求沖擊頭進入凹鐵2±0.1.

KL-QJL----2型要求沖擊頭進入凹鐵4±0.1.

深度調整好必須按相反程序鎖緊羅柱。

7、本系列沖擊試驗機的沖擊力，只能作用在涂敷的試驗件（片）上，嚴格禁止未加試樣重體作用沖擊動作。

8、定位標一經定位，必須將其用螺釘固定，掛錘時，手送重體要清，不準沖撞定位滑片。

六、KL-QJL系列沖擊試驗使用保養常識：

   1、試驗前應檢查重體、沖擊頭、工作臺配置是否正確，沖擊頭試聯接是否緊固，工作臺有無松動。

   2、檢查基體工作面水平是否正確。

   3、每日作清潔用棉絲檫試。

   4、每日在立柱、微調刻度盤和調節螺桿（通過立柱兩側的長槽）注20＃機油少許潤滑。

   5、GB1732和ASTM  D2794工作臺的沖桿應注20＃機油少許潤滑。

   6、停機時間超過一個月，主機和附件應清潔并涂油脂防腐。

   7、請不要隨意更換自制重體的墊圈及提手，他們都將影響重體重量。