儀表的故障處理流程
發(fā)布時間:2019-07-19瀏覽次數(shù):1734返回列表
故障處理是儀表日常維護的重要環(huán)節(jié),處理故障要快捷有效,嚴肅認真,不留隱患,有處理不了的問題及時上報,協(xié)調處理。在處理故障和儀表檢修時儀表人員定要安,不能出現(xiàn)人身安和影響生產(chǎn)正常運行的現(xiàn)象,定要樹立安的思想,檢修前定要熟悉藝流程,拆動哪個儀表設備定要與藝人員聯(lián)系允許后并在藝人員監(jiān)督下才能行。避免出現(xiàn)安事故?,F(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?,F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同,來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。
1、,在分析現(xiàn)場儀表故障前,要透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖,儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。
2、故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動后記錄曲線變 得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是藝操作系統(tǒng)成的。
3、當發(fā)現(xiàn) DCS 顯示儀表不正常時,可以到現(xiàn)場檢查同直觀儀表的示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障??傊?,分析現(xiàn)場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。
4、如果儀表記錄曲線為條死線(點變化也沒有的線稱死線),或 記錄曲線原來為波動,現(xiàn)在突然變成條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是 DCS 計算機系統(tǒng),靈敏度非常,參數(shù)的變化能非常 靈敏的 反應出來。此時可人為地改變下藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
5、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場操作人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
6、變化藝參數(shù)時,發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到zui 大或zui 小,此時 的故障也常在儀表系統(tǒng)。
1、,在分析現(xiàn)場儀表故障前,要透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖,儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。
2、故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動后記錄曲線變 得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是藝操作系統(tǒng)成的。
3、當發(fā)現(xiàn) DCS 顯示儀表不正常時,可以到現(xiàn)場檢查同直觀儀表的示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障??傊?,分析現(xiàn)場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。
4、如果儀表記錄曲線為條死線(點變化也沒有的線稱死線),或 記錄曲線原來為波動,現(xiàn)在突然變成條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是 DCS 計算機系統(tǒng),靈敏度非常,參數(shù)的變化能非常 靈敏的 反應出來。此時可人為地改變下藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
5、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場操作人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
6、變化藝參數(shù)時,發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到zui 大或zui 小,此時 的故障也常在儀表系統(tǒng)。







