直流電纜故障探傷儀特點(diǎn)，直流電纜故障探傷儀廠家 電纜故障測(cè)試系統(tǒng)（全配置） 有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運(yùn)行。一旦線路發(fā)生障礙，就會(huì)造成通信和電力的中斷，如不能及時(shí)查出故障并迅速予以排除，就會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。

揚(yáng)州泰宜電力設(shè)備有限公司是一家集科研、技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。是專業(yè)從事電力系統(tǒng)測(cè)試設(shè)備、高壓試驗(yàn)儀器儀表以及高性能絕緣材料開發(fā)、研制、生產(chǎn)的高科技產(chǎn)業(yè)公司。泰宜電力致力于電力系統(tǒng)高壓試驗(yàn)設(shè)備，輸變電設(shè)備等及電廠、鋼廠，變電站、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試工作。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、科研教學(xué)機(jī)構(gòu)、水利、石油、鐵路、礦山、化工等行業(yè)。為國(guó)家電力能源、石油化工、鋼鐵冶煉等行業(yè)及廠礦企業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)。

直流電纜故障探傷儀特點(diǎn)，直流電纜故障探傷儀廠家

電纜故障測(cè)試儀具有以下顯著特點(diǎn)：
1、功能齊全，測(cè)試故障安全、迅速、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法進(jìn)行

探測(cè)，可測(cè)試電纜的各種故障，對(duì)電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測(cè)試。

如配備聲點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的位置
2、測(cè)試精度高。儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m。智能化程度高。測(cè)試

結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有菜單顯示

操作功能，無(wú)需對(duì)操作人員作專門的訓(xùn)練。
3、具有波開及參數(shù)存儲(chǔ)、調(diào)出功能。采用非易失性器件，關(guān)機(jī)后波形、數(shù)據(jù)不易失

。
4、具有雙蹤顯示功能。可將故障電纜的測(cè)試波形與正常波形進(jìn)行對(duì)比，有利于對(duì)故

障的進(jìn)一步判斷。
5、具有波形擴(kuò)展比例功能。改變波形比例，可擴(kuò)展波形進(jìn)行測(cè)試。
6、控制測(cè)量光標(biāo)，可自動(dòng)沿線搜索，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。
7、可任意改變雙光標(biāo)的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的直接距離或相對(duì)距離。
8、具有打印功能。將測(cè)試的結(jié)果打印存檔。





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主要技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)試距離不小于10公里。
2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。
3.電纜路徑探測(cè)不小于10公里。
4.主機(jī)初測(cè)誤差小于2%。
5.主機(jī)電源：AC 220V 50HZ ±10%
6.主機(jī)體積：350×250×220（毫米）
7.主機(jī)重量：5千克
8.定點(diǎn)儀電源：DC 9V
9.定點(diǎn)儀體積：170×135×60（毫米） （不含探頭、耳機(jī)）
10.定點(diǎn)儀重量：0.5千克（不含探頭、耳機(jī)）

路徑及故障定點(diǎn)儀
它是由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)及感應(yīng)式探頭、電位差式探測(cè)架等組成。儀器采用電磁感應(yīng)方

法對(duì)光纜、電纜進(jìn)行路由尋跡及埋深測(cè)試，采用電位差方法對(duì)光纜、電纜進(jìn)行故障定

位測(cè)試。適用于具有金屬導(dǎo)體（線對(duì)、護(hù)層、屏蔽層）的各種光纜、電纜的路由、埋

深及對(duì)地緣不良點(diǎn)的定位測(cè)試。它是郵電通信系統(tǒng)以及部隊(duì)、鐵路、礦山、油田、

航運(yùn)等單位的線路故障專用測(cè)試儀。
儀器的特點(diǎn)
1. 接收靈敏度高
2. 靜態(tài)漂移小3. 抗干擾能力強(qiáng)
4. 準(zhǔn)確度高、工作穩(wěn)定
5. 交直流兩用
6. 液晶數(shù)字顯示

主要技術(shù)指標(biāo)
1. 探測(cè)路由及故障遠(yuǎn)定位距離：線徑小于0.5電纜為3km，其它電纜可達(dá)20 km。
2. 準(zhǔn)確定點(diǎn)的故障緣阻值：0-50MΩ。
3. 定位測(cè)試準(zhǔn)確度：≤±10cm
4. 探測(cè)電纜深度：≤3m




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電纜故障產(chǎn)生原因
（1）機(jī)械損傷
  機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械

損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至

幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
  電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而

拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受

到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)緣膠膨脹而脹裂外殼或電

纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大

拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
  （2）緣受潮
  緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
  （3）緣老化變質(zhì)
  電纜緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使緣下降。當(dāng)緣介質(zhì)電離時(shí)，

氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕緣；緣中的水分使緣纖維產(chǎn)生水解

，造成緣下降。
  過(guò)熱會(huì)引起緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使緣碳化

。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等

通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本

身過(guò)熱而使緣加速損壞。
  （4）過(guò)電壓
  大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
  （5）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
  中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不

按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
  （6）材料缺陷
  材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷

；在包纏緣過(guò)程中，紙緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜

附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或

組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜緣受潮、臟污和老化

。
  （7）護(hù)層的腐蝕
  由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或

穿孔，造成故障。
  （8） 電纜的緣物流失
  油浸紙緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低

落差懸殊，高處的緣油流向低處而使高處電纜緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。





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