生產追溯系統，利用條碼技術，賦給產品電子標簽、對物料進行條碼識別、工藝作業自動記錄等信息化技術手段，來進行防錯、監控、實時分析和追蹤等，實現產品生產的防錯、精益生產和管理，極大地提高了生產效益和產品質量，大大地提高了客戶的滿意度。

沈陽鴻宇科技有限公司是一家服務于工業制造領域的雙軟及高新認證企業，始終致力于智能制造行業軟件和系統平臺的研發與應用，挖掘工業大數據價值，為企業提供基于工業互聯網平臺的系統解決方案。我們在智能制造系統解決方案、工業互聯網平臺、工業APP以及工業大數據等領域為客戶提供有競爭力、安全可信賴的產品、解決方案與服務。 公司擁有一支由國內智能制造專家、大學教授、博士、碩士組成的研發團隊，在人工智能、計算機技術、自動化技術、機器學習、進化計算、運籌學理論等領域積累了深厚的技術基礎，并在汽車及其零部件制造、機械加工、航空、電子、鋼鐵、能源等工業領域進行了實際項目應用，并處于國內外水平。

生產追溯系統，利用條碼技術，賦給產品電子標簽、對物料進行條碼識別、工藝作業自動記錄等信息化技術手段，來進行防錯、監控、實時分析和追蹤等，實現產品生產的防錯、精益生產和管理，極大地提高了生產效益和產品質量，大大地提高了客戶的滿意度。
1)系統重要業務功能：
物料管理——包括各種物料的入庫出庫處理，退/換料處理，產品/半成品入庫/出庫處理，以及物料的狀態、缺料預警等。
工序作業——對生產者的工序作業進行管理，包括產品條碼打印、識別、作業記錄、數據采集，以及作業預警等。
設備管理——生產設備與工具等管理，建立設備檔案，登記設備故障、維修等情況，并且對故障進行監測報警。
產品與質量管理——建立產品條碼標簽、對產品進行條碼識別、檢測產品的質量，對有缺陷的產品進行維修，記錄相關的記錄信息。對于產品，可以進行對生產者、時間、工序、批次、物料供應商等信息的追溯，對于質量問題的產品，追溯到同批號的產品、質量問題的責任人等，并做出相應的處理和提出質量改進建議。
人力資源管理——對生產管理人員、生產線工人進行管理，記錄個人的基本信息和技能信息，自動記錄工人的工作時間，進行工時的統計等。
2)系統分析功能：
設備分析——對生產設備和工具利用率、故障情況進行分析，了解設備的運行狀態，為提高設備的利用率提供依據。
產品分析——統計分析產品在生產過程的數據，獲得產品生產用時、不良產品、維修次數等分析數據，為提高產品質量和效益提供分析依據。
人力與工時分析——從人力資源的角度，分析生產效益，為提高生產能力提高數據。
監控報告——對生產過程、有關數據進行監控，找到遺漏、差錯的環節或人員，及時改進，例如生產進度提示監控、設備故障報警、缺料/錯料的報警、質量預警等。
物料分析——對物料生產狀況、狀態進行分析，分析物料的質量情況，對物料進行追蹤等。
質量分析——從人、物料、設備、工序等角度，來進行數據分析，獲知影響產品質量的關鍵原因。
3)系統基礎功能
企業架構——對企業的管理、生產部門進行管理。
用戶管理——對使用系統的用戶進行管理，并分配權限。
權限管理——建立起使用系統的權限，按照角色、用戶分析權限。
工藝設置——為生產的產品設置好工藝路線，設置對應的產品物料。
參數設置——設置系統正常運轉的而有關參數。

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