公司擁有一支由業內技術人士組成的研發隊伍，采用外生產工藝，致力為碳纖維、玻璃纖維拉擠復合材料企業用戶提供自動化智能化的拉擠、編織、纏繞、切割、卷揚、打包、碼垛、鉆孔、修邊、打磨、清洗等整套、完善、的工段裝備，力爭把公司打造成為CFRP/FRP行業自動化智能化設備者。

廣東仁達智能裝備有限公司（前身東莞市仁達機械設備有限公司）成立于2013年1月，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的復合材料行業自動化設備及生產線供應商。尤其專注于不飽和樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等與碳纖維、玻璃纖維、石英纖維等復合成型的拉編纏工藝、切割、卷揚、打包、碼垛、鉆孔、修邊、打磨、清洗、貼標等工段設備設計與制造。

廣東仁達智能裝備有限公司（原名東莞市仁達機械設備有限公司），是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的碳纖維、玻璃纖維拉擠制品智能化設備專業廠家。公司擁有一支由業內技術人士組成的研發隊伍，采用外生產工藝，致力為碳纖維、玻璃纖維拉擠復合材料企業用戶提供自動化智能化的拉擠、編織、纏繞、切割、卷揚、打包、碼垛、鉆孔、修邊、打磨、清洗等整套、完善、的工段裝備，力爭把公司打造成為CFRP/FRP行業自動化智能化設備者。

        經過多年來的發展及客戶的支持，公司現已研發了多種成熟設備推出市場，受到客戶的一致好評，如：玻璃鋼往復式液壓拉擠設備生產線，絲桿傳動拉擠設備生產線，伺服液壓式拉擠設備生產線，履帶式拉擠設備生產線，玻璃鋼數控切割機，玻璃鋼數控鉆孔機，切氈機等等，并為眾多客戶開發定做了數種非標自動化機械設備。

       企業遵循“以科技為先導，以創新為動力，以質量為生命，以服務為中心，以人才為根本”的經營理念和“一切為用戶”的經營宗旨。不斷構筑企業文化長廊，加速自身的發展不斷地演繹出“仁達”精品佳作，為復合材料行業添磚加瓦,回報社會奉獻予用戶。

      為適應市場的需要和響應客戶的服務與需求，特成立華東分公司----南京贏達模具有限公司。

      經過多年來的發展及廣大客戶的支持現已成功生產的典型應用有:

※ 碳纖維雙模拉擠-切割-卷揚-打包-碼垛自動化生產線

※ 編織-纏繞-拉擠復合工藝生產線

※ 聚氨酯/環氧拉擠（注膠機）生產線

※ 50T液壓拉擠生產線生產1.5米寬板材

※ 20T伺服絲桿拉擠生產線

※ 環保除塵全自動在線（角度）切割機及自動送料切割

※ 模具制作加工

※ 智能化鉆銑一體機

※ 非標自動化送料平臺

※ 提供整條生產線設備配套及生產工藝指導服務。



6T履帶式復合材料玻璃鋼拉擠設備

    玻璃鋼材料具有重量輕，比強度高，耐腐蝕，電緣性能好，傳熱慢，熱緣性好，耐瞬時超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特點∶

由于玻璃鋼產品，可以根據不同的使用環境及特殊的性能要求，自行設計復合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。

玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成，避免了金屬材料通常所相關規格需要的二次加工，從而可以大大降低產品的物質消耗，減少了人力和物力的浪費。

玻璃鋼材料，還是一種節能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此6T履帶式復合材料玻璃鋼拉擠設備制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。這種技術是利用化學性質而制成的。
6T履帶式復合材料玻璃鋼拉擠設備、模具、和裝備 ，

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