金屬線材反復彎曲試驗機主要用于金屬線材的反復彎曲試驗，以檢驗金屬線材在反復彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。試驗原理：將一定直徑的樣品，穿過導套，夾緊在兩個規定尺寸的鉗口中，調整好導套高度，按動按鈕，樣品做左右90°彎曲，試樣斷裂后，自動停機，并紀錄彎曲次數。

濟南中特試驗機有限公司是一家依托國家級科技產業園，集專業設計、生產、制造和銷售試驗機為一體的高新技術企業，專業生產各類試驗機及配套儀器。中特試驗機公司目前擁有完整的試驗機產品線，主要生產包括微機控制電子萬能試驗機、微機控制疲勞試驗機、電液伺服萬能材料試驗機、線材、材料扭轉試驗機、沖擊試驗機、壓力試驗機、鋼絞線試驗機、鋼絞線預應力松弛試驗機、液壓式 錨固靜載試驗機、大型結構試驗機、臥式拉力試驗機、持久蠕變試驗機、壓剪試驗機、三軸試驗機、彎曲試驗機及高低溫試驗機等各種專用試驗機。并對老式液壓試驗機進行微機伺服控制系統改造，自動采集及數據處理系統改造。

一、 主要用途與適用范圍

本試驗機主要用于金屬線材的反復彎曲試驗，以檢驗金屬線材在反復彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。

試驗原理：將一定直徑的樣品，穿過導套，夾緊在兩個規定尺寸的鉗口中，調整好導套高度，按動按鈕，樣品做左右90°彎曲，試樣斷裂后，自動停機，并紀錄彎曲次數。

本機廣泛應用于鋼鐵、建筑行業、預應力鋼絲、鋼絲繩、電線電纜、銅和銅合金接觸線、導線等生產、使用廠家。

二、 適用標準

1 GB238-2002《金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法》

2 GB235-1999《金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板或薄帶 反復彎曲試驗方法》

3 TB/T2809-2005《電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線》

4 TB/T3111-2005《電氣化鐵道用銅及銅合金導線》

5 GB/T4909.5-2009《裸電線試驗方法 第5部分：彎曲試驗-反復彎曲》

三、 金屬線材反復彎曲試驗機主要技術參數

1. 試樣直徑：≤Φ3

2. 試樣長度：150-250mm

3. 彎曲角度：±90°（平面彎曲）

4. 計數范圍：9999

5. 顯示方式：液晶顯示，自動記錄次數

6. 彎曲速度：≤60rpm

7. 電機功率：1.1kw

8. 電    源：三相，380V，50Hz

9. 外形尺寸：740*628*1120mm

10. 主機重量：約260 kg

三、金屬線材反復彎曲試驗機結構特征與工作原理

本試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成，采用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反復彎曲，利用光電開關來檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后自動停機，擺桿復位，液晶表自動顯示，記錄彎曲試驗次數。

試驗步驟：根據試樣直徑選擇合適的鉗口和導套，松開撥桿后的螺母，調整好高度h，將試樣從上向下依次穿過導套、鉗口和工作臺，轉動手輪夾緊試樣，用撥桿上的彈簧別住試樣（目的為了使試樣和設備導通），計數器“清零”，置“演示”狀態，按“開始”即可試驗，試驗結束自動停機并保存彎曲次數。

1、 主機

主機由電機，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪（錫青銅材料）副減速，再由曲柄—擺桿機構，帶動圓柱齒輪傳動，圓柱齒輪帶動擺桿做±90°回轉，從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90°的彎曲，達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開關采集一次信號，這樣就達到了記數的目的。

試驗結束后，如果擺桿沒有停到中間位置，按復位鍵，則由光電開關采集信號，使擺桿恢復到中間位置。

在擺桿上，裝有撥桿，而撥桿上裝有內徑大小不同的導套，針對不同粗細的試樣，把撥桿調整到不同的高度，并使用不同的導套。將導套放入撥桿孔內，用扭簧將其別住，并使其與撥桿導通。

在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置。手動旋轉絲杠，使活動鉗口平移，將試樣夾緊。對不同直徑的試樣，更換相應的鉗口和導套（鉗口和導套上有標記）。

2、 電器測控系統

電器測控系統主要有強電和弱電兩部分組成。強電控制電機，弱電部分分為三路：一路由光電開關采集彎曲次數信號，經脈沖整形到譯碼器送到液晶表顯示并保存；另一路由光電開關控制擺桿的復位，當接到信號后使電機停止，同時，最后一路接到電機停止的信號后，對電機進行反制動，從而使擺桿停到適當的位置。

四、工作條件

1、 在室溫—40℃環境下；

2、 在穩定的基礎上，水平安置；

3、 在無振動的環境下；

4、 周圍無腐蝕性物質；

5、 無明顯的電磁干擾；

6、 電源電壓380V±10V、50Hz，要有零線；

7、 試驗機周圍要留有0.6-1米的空余空間。

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