錨栓在線檢測試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，滿足試樣拉伸、壓縮試驗，圓柱銷插裝試樣，負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，具有操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點.

優耐特（山東）試驗設備有限公司是集專業設計、生產、制造和銷售試驗機為一體的高新技術企業，專業生產各類試驗機及配套儀器。公司目前擁有完整的試驗機產品線，主要生產包括微機控制電子wan能試驗機、微機控制疲勞試驗機、電液伺服wan能材料試驗機、線材、材料扭轉試驗機、沖擊試驗機、壓力試驗機、鋼絞線試驗機、鋼絞線預應力松弛試驗機、液壓式 錨固靜載試驗機、大型結構試驗機、臥式拉力試驗機、持久蠕變試驗機、壓剪試驗機、三軸試驗機、彎曲試驗機及高低溫試驗機等各種專用試驗機。并對老式液壓試驗機進行微機伺服控制系統改造，自動采集及數據處理系統改造。 ? ? 公司生產的試驗機和檢測設備完全符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等國ji標準、國家標準、行業標準的要求，公司擁有專業的科研機構和開發人員，具有雄厚的技術力量，在充分保證產品質量的基礎上，對產品不斷進行研制和開發，是產品始終處于行業領xian地位。 ? ? 優耐特（山東）試驗設備有限公司可按照用戶的需要研發各類專門用途的試驗機。公司產品具有質量可靠，功能齊全，性能穩定、應用簡單，便于操作的特點，產品廣泛應用于國防軍工、航天航空、車輛制造、核能、質量檢測、商品檢驗、科研院校及鋼鐵、塑料、橡膠、家電、建筑建材、包裝、紙張、醫療等制造業領域，優耐特公司所制造的試驗機正以其卓越的性價比贏得越來越多用戶的信賴。 ? ? 優耐特（山東）試驗設備有限公司擁有專業化生產及計量檢測設備。公司采用了先jin的管理模式，獲得國ji權威的SGS通用公證行頒發的ISO9001質量體系認證；按照國家計量生產單位的要求建立了完善的計量保證體系，每一臺試驗機出廠前都必須經過嚴格的品質測試，保證為客戶提供Z放心、Z滿意的產品。 ? ? 中國wan能試驗機的領跑者，您可信賴的材料試驗伙伴。 ? ? 志存高遠，銳意進取！優耐特公司全體員工將繼續以良好的信譽和口碑為基礎，秉承求實、穩固、創新、發展的精神，始終堅持“專注產品研發、成為行業標桿”為己任，將“優耐特”創建為國ji品牌，為國內外新老客戶的實驗室建設和發展做出應有的貢獻！ ? ? 公司秉承“品質優良，服務至上”的原則，不斷汲取新的技術理念，研發研制新產品，并為廣大用戶提供優質的售前、售中、售后服務。愿與廣大用戶攜手共進，共同開創檢測事業的輝煌。 ? ? 全體員工熱烈歡迎新老用戶來函來電或親臨我公司參觀指導。

一、設備簡介：

該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，滿足試樣拉伸、壓縮試驗，圓柱銷插裝試樣，負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，具有操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點.

 

設備適用技術標準

設備適用拉伸試驗標準：GB/T228.1-2010；GB/T 16825.1-2008；ISO 6892-1:2016；ISO 898-1:2013；GB/T3098.1-2010；GB/T 3098.2-2015；GB/T3098.6-2010；GB/T3098.15 mdash;2014；GB/T2611-2007等標準要求

 

二、 整體方案簡述

1、主機系統：主機部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、固定橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架，移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動，從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接，電動調整試驗空間。

2、油源（液壓動力）系統：油源系統由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設施）、管路系統、強電系統四大部分組成。

詳見第二部分油源系統技術說明。

3、控制、測量、顯示系統

3.1、采用液壓式試驗機專用進口伺服閥控制試驗力的加載，操作方便；

3.2、采用微機控制技術實現試驗力的負荷保持；

3.3、負荷傳感器測量試驗力；

3.4、計算機屏幕顯示各類試驗數據，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數據處理；

3.5、具有完整的文件操作及數據存儲功能，試驗數據以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數據處理；

3.6、打印機打印試驗報告；

3.7、具有完整的安全保護裝置：

3.8、當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷；

3.9、當活塞位移達到前后極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

 

三 、技術方案分項描述

1、主機說明

1.1. 機架整體采用鋼板焊接框架結構，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統主結構；

1.2.后夾頭座采用電動推動方式進行試驗空間有級調整；

1.3.主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計，造型簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理，使試驗設備的穩定性、安全性、美觀性達到完美統一。

2、加載器技術說明：

2000kN主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結構方式，采用精密加工技術制作；

2.2采用進口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

2.3采用負荷傳感器實現軸向2000kN試驗力的測量，并有高精度的位移測量；

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現與高精度負荷傳感器聯接。

3、后夾頭座移動裝置

3.1后夾頭座移動由電動推動、有級調整試驗空間；

3.2后夾頭座移動由支持小車在導軌上傳動進行試驗空間的調整及試樣拉力試驗；

3.3試驗空間調整范圍:500～7000mm

4、油源系統（泵站）

4.1.一套200l/min,30MPa恒壓泵組：

1）應用于2000kN主加載器；

2）采用國內知名品牌電機，進口低噪聲高壓齒輪泵。

4.2. 電機安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

4.3、油箱：全封閉標準油箱，容積300升，配油溫計、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置。

4.4、強電控制系統：操作控制臺采用臺式結構，布置于試驗操作區，并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。

并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

4.5、管路系統：主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。

4.6、配有釬焊熱交換器以及水冷機系統。

5、控制系統：

1.雙通道控制板全部采用數字化電路，結構一致，提高了各通道的互換性；

2.計算機屏幕完成集成的數據控制顯示與試驗曲線顯示功能；

3.數據存儲功能完善，可進行歷史數據再現與圖形顯示；

4.PLC與主計算機實現聯控，使上下料自動完成。

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